螺旋推进烧结炉是指使粉末压坯通过烧结获得所需的物理、力学性能以及微观结构的专用设备。烧结炉用于烘干硅片上的浆料、去除浆料中的有机成分、完成铝背场及栅线烧结。

　　为了保持粉末压坯在烧结过程中的脱蜡（润滑剂或成形剂）、还原、合金化、组织转变等顺利进行，烧结时需要对烧结温度、保护气氛、压坯传送方式、加热和冷却速度等进行正确的控制。

螺旋式连续推进加热炉（氮气保护）

　　(1)具有完善的润滑剂烧除装置（俗称脱蜡带）。

　　(2)具有气密性，即能隔绝炉外空气并保持炉内保护气氛畅通。

　　(3)炉内的各段温度可控，烧结气氛可调。

　　(4)具有快速冷却装置，可将烧结零件快速冷却到出炉温度而不会氧化。

螺旋式连续推进加热炉（氢气保护）

1、用前级机械泵系统预抽真空，同时对炉体进行加热，有真空压力表可检测炉内真空。

2、当真空度达到预定指标时，关闭真空泵。从充气孔持续充入适当计量的氨气和氮气混合气体，并使炉内气压略高与大气压，气体从排气口排出。有气压计可检测炉内气压。

3、当炉体加热区域温度达到预定指标时，启动设备右侧的空气隔离进料机（简称进料机）连续进料，同时启动螺旋推进电机使物料自右向左移动。

4、启动设备左侧的空气隔离出料机（简称出料机）连续出料。

5、待物料全部进入进料机后，停止进料，螺旋推进电机继续工作。

6、待出料机没有物料排出后停止螺旋推进电机和出料机。